Kağıt Peçete Baskısı İçin Mürekkep Gereksinimleri
Peçeteler insanların hayatı ile yakından ilgili olduğundan ve hizmet sektöründe yer aldığından, kullanılan mürekkeplerin güvenli, toksik olmayan, yapışma güçlü ve kanamayan olması gerekmektedir.

Peçete baskısı orijinal olarak gres mürekkebi ile basılmıştır ve bu, makineye iyi uyum sağlama özelliği ile karakterize edilir, ancak basılan malzemenin kokusu özellikle güçlüdür.Tipo baskı teknolojisini kullanan bazı peçete yazıcıları, baskı kokusunu ortadan kaldırmak için peçeteleri glikol mürekkepleri (yıkanabilir) ile basmaya çalışırlar.Bununla birlikte, bu işlem, basılı malzeme etilen glikol ile karşılaştığında mürekkebin bulaşması (sıvı kağıda yayılır veya nüfuz eder);ayrıca bu mürekkebin makineye uygunluğu ideal değildir.

avantaj

Mürekkep teknolojisinin giderek ilerlemesiyle birlikte, peçete baskı şirketleri daha uygun fleksografik baskı su bazlı mürekkeplere yönelmeye başlamışlar ve pigment bazlı mürekkeplerin boya bazlı mürekkeplere göre avantajlarını hissetmişlerdir.Bu bağlamda flekso baskı teknolojisi peçete baskı aşamasına girmiş olup başlıca avantajları şu şekildedir.

(1) Daha az koku ve iyi kimyasal direnç ve aşınma direnci.

(2) Mürekkep akması olgusu azalır.Bazı peçeteler içeceklerle lekelendikten sonra üzerlerindeki mürekkep beyaz masa örtüsüne veya giysilere bulaşacak ve bu da tüketicilerin şikayetlerine yol açacaktır.Fleksografik baskı su bazlı mürekkepleri, kuruduktan sonra sertleşen reçineler ve mumlar içerir ve mürekkep akmasını en aza indirmek için boyaların yerini pigmentler alır.

(3) Çevre koruma: Atık mürekkepler (su bazlı mürekkepler, solvent bazlı mürekkepler gibi) pigmentleri geri dönüştürebildiğinden fleksografik baskı su bazlı mürekkepleri daha çevre dostudur.VOC üretilmediğinden fleksografik baskı su bazlı mürekkepleri, azaltma gereksinimlerini karşılar.

VOC emisyonları için çevresel gereklilikler.

(4) İşletmenin kârını artırın: İşletmenin işleyişine çok yardımcı olan fiyat baskısını ve mürekkep envanterini azaltır.